數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床加工廠家的加工精度

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床加工廠家加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra005-0.2um.主要用于液壓油缸內(nèi)孔精加工，該設(shè)備與傳統(tǒng)的珩磨機(jī)相比具有低噪音、 無污染的優(yōu)勢(shì)，并可大在節(jié)省勞動(dòng)力成本，加工。比老的鏜孔+滾壓或鏜孔+珩磨可節(jié)省加工時(shí)間達(dá)80-90%。

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數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床加工廠家的工作工藝流程介紹：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們應(yīng)該了解到的是數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床加工廠家采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加工方式，加工過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，加工循環(huán)為：工件放到托架上—授油器定位頂緊、工件——液壓夾具夾緊工件—刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給—刀具進(jìn)給完成（刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給停止）—刀具縮回—授油器松開—液壓夾具Z向移動(dòng)—液壓夾具松開—加工過程完成。

數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床加工廠家的鉆桿箱為整體結(jié)構(gòu),主軸由交流主軸電機(jī)

2.鉆桿箱。數(shù)控深孔刮削滾光機(jī)床加工廠家的鉆桿箱為整體結(jié)構(gòu)，主軸由交流主軸電機(jī)通過窄V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱，轉(zhuǎn)速范圍為3-1000r/min，電機(jī)為交流主軸電機(jī)。液壓無極調(diào)速。轉(zhuǎn)速的選擇可根據(jù)工件材料、硬度、刀具是否斷屑等因素決定。 3.進(jìn)給部分。機(jī)床后半部采用臺(tái)灣高精度滾珠絲桿進(jìn)給箱，用于刀具進(jìn)給。機(jī)床前半部裝有T型絲杠進(jìn)給箱，用于工件位置調(diào)整及裝夾。

刮削滾光機(jī)性能特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)

刮削滾光機(jī)的基礎(chǔ)部件，它的剛度直接影響著整個(gè)機(jī)床的工作性能和工作精度。本機(jī)床床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強(qiáng)度，筋板布局合理，Π型加強(qiáng)筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機(jī)床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身導(dǎo)軌采用雙平結(jié)構(gòu)。下面小編為大家介紹刮削滾光機(jī)性能特點(diǎn)有哪幾點(diǎn)： 　　1、采用國(guó)際上先進(jìn)的鏜孔、液壓復(fù)合加工工藝； 　　2、進(jìn)口刀具，往復(fù)一次完成缸筒內(nèi)孔加工 　　3、采用西門子控制技術(shù)； 　　4、精度可達(dá)IT8級(jí)； 　　5、表面粗糙度可達(dá)0.2μm; 　　6、加工效率比傳統(tǒng)工藝可提高15-20倍，省時(shí)85%。